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工業智能型液壓綜合實驗臺

詳情:

 

JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺

圖片僅供參考,實物是供貨為準

JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺

智能型液壓綜合實驗臺裝置具有開發測試分析系統,智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量、壓力、功率、轉速、位移、時間、溫度、計算機人機畫面 -- 計算機智能數據采集、分析、處理、 -- 自動生產報表、曲線等一系列智能化動作后 , 完成各類常規的液壓回路、馬達、各類閥泵的動靜態測試等實驗。通過智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置實驗,對液壓系統的性能測試、智能控制、遠程控制及液壓系統和計算機的通訊技術得以掌握和提高。

一、技術參數:

1)輸入電源電壓:三線五線 AC380V ± 10% 50HZ ;

2)模塊和元件直流電壓: DC24V , 4.5A ,帶自動短路保護功能;

3)控制電壓:安全控制電壓—— DC24V ;

4)使用環境:溫度 -10 ℃ ~+40 ℃相對濕度< 85% ( 25 ℃)海拔< 4000m (防塵防潮);

5)產品尺寸:長×寬×高 =2450mm*700mm*1850mm ;

6)總功率: <=5KW ;

7)額定壓力: <=7Mpa ;

8)凈重:約為 295kg ;

9)液壓泵組部件:(雙泵組)

系統額定工作壓力: 6Mpa 。(最大可至 7Mpa )

( 1 )電機—泵裝置( 2 臺)

A、定量葉片泵:公稱排量 12mL/r ,容積效率 90% ;

定量葉片泵驅動電機:三相交流電壓,功率 2.2 KW ,轉速 1450r/min ;

配先導式溢流閥。

B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量 6.67mL/r ,壓力調節范圍 4 ~ 7Mpa ;

變量葉片泵電機: 三相交流電壓,功率 1.5KW ,轉速 1450r/min ;

( 2 )油箱:公稱容積 60L ;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等;

( 3 )高品質液壓油:中石油 32# 抗磨液壓油

( 4 )風冷卻器:壓力 0-1.6Mpa ;流量: 40L ;

二、主要特點 :

1、實驗臺:JG SB-GYQ-02型智能型液壓綜合實驗臺裝置全鋼框架,主材以 2.0mm 厚度鋼板為主材,泵組封閉隱藏式設計,實驗臺帶抽屜、存儲柜和放置支架,實驗平臺設計有回油盤;裝有帶自鎖結構的萬向輪,方便設備的移動和定位。

2、連接方式及密封材料: 液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭,密封件均為進口高密封度產品,使用過程絕不漏油。

3、電氣元件: 電源品牌為臺灣明緯,電氣開關品牌為 HGG 海格電氣,繼電器組品牌為日本 Omron 歐姆龍,交流接觸器品牌為法國施耐德 SE 。另配有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊,電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上,利用實驗導線可在實驗時方便的進行插拔連接;

4、安全性能: JGSB-GYQ-02型智能型液壓綜合實驗臺裝置帶電氣接地、漏電保護(漏地電流超 30mA 自動斷電),缺相保護,直流過載保護。控制電路均為 24V 直流安全電壓,電氣導線為安全型高絕緣實驗導線。

5、軟件: 智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置配有 3 套軟件,分別為: 1 套數據采集系統軟件、和 1 套液壓仿真教學軟件、 1 套組態液壓回路通訊控制軟件;

6、多種控制方式: PLC控制、繼電器控制、手動控制、軟件控制、網絡控制、觸摸屏控制等多種控制方式。

三、實驗項目:

1. 標準系列液壓元件工作原理認識實驗液

2、液壓元件性能測試實驗;

( 1 )、液壓泵性能測試實驗;

a、液壓泵的空載性能測試;

b、液壓泵的機械效率、容積效率、總效率的特性測試。

( 2 )、溢流閥的靜態特性實驗;

a、調壓范圍測量; b 、壓力振擺測量; c 、壓力偏移測量;

d、壓力損失測量; e 、卸荷損失測量; f 、內泄漏測量; g 、啟閉特性測量。

( 3 )、溢流閥的動態特性實驗;

a、溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試;

b、溢流閥動態參數(穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸荷時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法。

( 4 )、節流閥的特性測試實驗;

a、變負載速度 - 負載特性和功率特性的測試;

b、恒負載工況下功率特性的測試;

c、進油節流調速、回油節流調速、旁路節流調速。

( 5 )、調速閥的特性測試實驗;

a、變負載速度 - 負載特性和功率特性的測試;

b、恒負載工況下功率特性的測試;

c、進油調速閥調速的特性測試。

( 6 )、減壓閥的靜態性能實驗;

a、減壓閥的靜態特性參數(調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移、內泄漏量等)測試;

b、減壓閥進口 - 出口特性曲線的測試;

c、減壓閥出口壓力 - 流量特性曲線的測試。

( 7 )、減壓閥的動態特性性能實驗;

a、減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試;

b、減壓閥動態特性各參數(穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法。

( 8 )、液壓缸的性能實驗;

3、液壓基本回路實驗

( 1 )、壓力控制回路實驗;

A、限壓回路:

a、壓力調定回路;

b、溢流閥單級遠程調壓回路;

c、多級溢流閥調壓回路;

d、溢流閥限制低壓回路(平衡回路)。

B、變壓回路:

a、一級減壓回路;

b、二級壓力回路;多路減壓回路。

C、卸荷回路:

a、換向閥的卸載回路;

b、電磁換向閥的卸荷回路;

c、二位二通閥卸荷回路;

d、溢流閥卸荷回路。

D、穩壓回路:

a、液控單向閥保壓回路。

E、卸壓回路:

a、節流閥卸壓回路;

b、溢流閥卸壓回路;

c、順序閥卸壓回路。

F、減壓回路

a、減壓閥的減壓回路

( 2 )、速度控制回路實驗;

A、調速回路:

a、進油節流調速回路(定壓節流調速回路、變壓節流調速回路);

b、回油節流調速回路;

c、流量閥短接的速度換接回;

d、調速閥控制調速回路Ⅰ(進油:調速閥定壓節流調速、調速閥變壓節流調速);

e、調速閥控制調速回路Ⅱ(回油:旁路調速);

f、差動連接增速回路;

g、電磁閥和調速閥的減速回路;

h、節流閥串 / 并聯的二次進給回路;

i、調速閥串 / 并聯的二次進給回路;

j、調速閥串聯的速度換接回路;

k、調速閥并聯的速度換接回路;

l、差動全壓換接回路;

m、二位三通控制的差動回路;

n、三位四通控制的差動回路;

o、二次進給回路;

p、三次進給回路;

q、差動工作換接回路;

r、用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路;

s、用變量泵和節流閥的容積調速回路;

t、用變量泵和調速閥組成的容積調速回路。

B、同步回路:

a、節流閥控制的同步回路;

b、調速閥控制的同步回路;

c、雙缸同步回路;

d、多回路作用缸自動控制回路。

( 3 )、方向控制回路實驗;

A、換向回路:

a、換向閥控制換向回路;

b、行程閥的順序動作回路;

c、順序閥的順序動作回路;

d、順序閥的平衡回路;

e、電氣行程開關控制的順序動作回路;

f、壓力繼電器控制的順序動作回路;

g、單向閥控制順序動作回路。

B、鎖緊回路:

a、用換向閥鎖緊回路;

b、液控單向閥的閉鎖回路;

c、單向閥鎖緊回路;

d、用“ O ”型、“ H ”型機能換向閥的閉鎖回路

C、順序回路:

a、采用順序閥的順序動作回路;

b、采用電氣行程開關的順序動作回路;

c、采用壓力繼電器的順序動作回路。

D、平衡回路:

a、采用順序閥的平衡回路;

b、采用液控單向閥的平衡回路;

c、采用單向調速閥的平衡回路;

d、采用單向節流閥的平衡回路。

E、緩沖回路:

a、采用溢流閥的平衡回路;

b、采用調速閥的緩沖回路;

c、采用節流閥的緩沖回路。

( 4 )、其它綜合組裝和擴展性回路實驗。

4、智能化數據采集系統實驗:壓力、流量、功率、轉速、溫度、位移等數據的實時實驗數據采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成、打印等功能。

5、可編程序控制器( PLC )電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗。

( 1 )、 PLC 的指令編程,梯形圖編程的學習;

( 2 )、 PLC 編程軟件的學習及使用;

( 3 )、 PLC 與計算機的通訊,在線調試、監控;

( 4 )、 PLC 對液壓傳動控制中的應用及控制方案的優化。

四、軟件配置 :

1、液壓仿真控制系統:

液壓仿真控制軟件基于組態王而開發的液壓仿真控制系統,包含了 20 個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中 10 余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統的工作和對整個工作過程進行監控,達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統包含的有(具體回路有差異以最新標準為準):

液壓仿真軟件包含的液壓控制系統:

1)壓力調節回路——兩級調壓回路;

2)兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

3)兩位四通電磁換向閥換向回路;

4)三位四通電磁換向閥換向回路;

6)手動換向閥換向回路;

6)進油節流調速回路;

7)回油節流調速回路;

8)旁油節流調速回路;

9)行程開關控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路;

10)順序閥控制的順序動作回路(行程開關);

11)速度換接回路:快—慢速度換接回路;

12)速度換接回路:快—慢—工速度換接(節流閥串聯)

13)速度換接回路:快—慢—工速度換接(節流閥并聯);

14)鎖緊回路;

15)節流閥控制同步回路;

16)行程控制差動差動回路;

17)壓力繼電器的保壓泄荷回路;

18)液控單向閥保壓回路;

19)多級調壓回路;

20)壓力繼電器控制的順序動作回路。

如下圖為液壓仿真控制系統的部分系統控制界面:

液壓仿真軟件;(需選配電腦)

提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬;

可設計并繪制符合工業標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電 - 控制回路 ;

軟件能夠判別回路設計是否正確,并給出提示 ;

提供免費升級。

西門子編程軟件 : (需選配電腦)

(一 ) 液壓仿真軟件;(需選配電腦)

1.提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬;

2.可設計并繪制符合工業標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電 - 控制回路 ;

3.軟件能夠判別回路設計是否正確,并給出提示 ;

4.提供免費升級。

(二 ) 西門子編程軟件 : (需選配電腦)

1.可進行 PLC 的指令編程,梯形圖編程等基礎知識學習應用;

2.可進行 PLC 控制回路的設計、測試和模擬;

3.提供免費升級

(三 ) 液壓圖冊(包含:液壓執行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達、附件等彩色剖視圖、分解圖等)

3、數據采集軟件:

a)數據采集系統功能簡介

本數據采集系統采用 AD 卡作為數據采集板卡;配置的傳感器都是精度等級在 0.5 級以上的高精度傳感器(可配置壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度變送器、位移傳感器變送器、功率變送器、扭矩轉速傳感變送器等),各傳感變送器都帶標準信號輸出,傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜,保證了數據采集的精度。數據采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數據采集,并實時描繪相關的曲線,生成實時數據報表,繪制任意 XY 軸的動態曲線,并且有曲線打印功能,數據報表保存打印功能,各個傳感器參數設置功能等等。實現計算機智能數據采集、分析、處理、數字顯示、曲線自動生成及實時監控等功能,符合未來液壓控制的發展趨勢。

數據采集系統基本機構原理圖

b)本數據采集系統主要技術參數:(型號以廠家詳見配置單)

名稱

技術參數

流量傳感器

精度等級 0.5%, 量程: 0-20L/min

壓力傳感器

精度等級 0.5%, 量程: 0-10MPa

功率傳感器

精度等級 0.5%, 量程: 0-5KW

溫度傳感器

精度等級 0.5%, 量程: -10-150 ℃

位移傳感器

精度等級 0.5%, 量程: 0-200mm

計算機

品牌機

顯示器

19'液晶顯示器

數據采集卡

12位精度

接線端子

32位 PCL 傳輸電纜

c)本數據采集系統部分界面截屏圖與功能簡介:

系統參數設置界面圖

"系統參數設置 " :這一界面共有 10 個通道(根據需要可以增加通道數量),這些通道都與數據采集的板卡的通道是一一對應,系統常用的通道有 6 個,預留 4 個通道作擴展用,假如需要添加一個數據采集點,就在通道 " 名稱 " 欄修改通道的名稱,將傳感器的量程輸入通道的 " 輸入范圍 " 內,填好相應的單位即可。

實時曲線繪制界面圖

1--坐標軸設置:設置 Y 軸坐標值, X 軸以時間為橫坐標,通常根據傳感器的量程范圍進行設置;

2--三維曲線模式:實時曲線一般為二維坐標系,但本數據采集系統也增加了三維模式,只需在三維曲線的小框框內打 " √ " 實時曲線窗口就切換成三維模式、數據采集系統將更加直觀與多樣化 ;

3--曲線顏色欄:這里所設定各曲線的顏色,實時曲線的顏色也與之相對應;

4--采集頻率:設置數據采集系統的采集頻率,采集頻率非常快,最小可設置為 1ms ,通常設置為 100-300ms 之間;

5--實時濾波:在數據采集過程中,不可避免的會有一定的干擾,可以選擇實時濾波,在一定程度上降低信號干擾,設置值通常為奇數;

6--數據采集系統啟停按鈕: " 開始采集 " 數據采集系統開始對數據進行采集; " 停止采集 " 數據采集系統停止采集;

7--實時數據保存:選擇實時數據保存,將實時采集的數據保存到數據庫中( *.mdb ),以便下次調用,并且在歷史曲線、歷史報表中可以直接打開,并生成相應的格式;

8--建立數據庫:每次做實驗之前,都應先建立數據庫,然后選擇實時數據保存,每次采集的數據就自動保存到數據庫中;

9--實時曲線: Y 軸坐標為實際值, X 軸坐標為時間值;

10--通道欄,根據實驗數據采集的需要,選擇相應的通道(在通道前的小框框內 " √ " ,然后只要數據采集系統開始數據采集,數據采集系統就開始采集這一點的數據);

11--實時數據顯示欄,顯示實時采集到的數據;

12--保存曲線,這里是將當前的曲線保存為位圖或 JPGE 等圖片格式。

歷史曲線繪制界面圖

1--打開數據庫:將保存了的數據庫在歷史曲線中打開;

2--查詢:選擇起始時間和終止時間,然后查某一時間段曲線;

3--設置 Y 軸的坐標值。

實時 X-Y 曲線繪制界面圖

1--設置 X 軸坐標參數:選擇 X 軸的坐標參數,有多種選項(壓力、流量、功率、位移等等),坐標值也可根據需要進行設置。

2--設置 Y 軸坐標參數:選擇 Y 軸的坐標參數,有多種選項(壓力、流量、功率、位移等等),坐標值也可根據需要進行設置。

 

歷史報表界面圖

1--打印預覽功能,接有打印終端的話,可以直接在此打印;

2--查詢功能:查詢某一時間段的報表數據。

JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺配置清單

序號

名     稱

規 格 型 號

數 量

備 注

實驗操作臺

1

實驗臺

鋼結構焊接而成

1 臺

 

2

輔助實驗臺

鋼結構加鋁型材搭接而成

1 套

 

3

萬向輪

帶自鎖功能;滾輪式軸承

4 只

安裝實驗臺底部

4

腳墊

可調節固定

4 只

安裝實驗臺底部

液壓泵站

5

專用泵站控制系統

( 1 套)

空開帶漏保

1 只

CHNT

6

交流接觸器  

2 只

CHNT

7

220V 繼電器

2 只

歐姆龍

8

急停按鈕

1 只

 

9

按鈕(紅、綠)

各 2 只

 

10

指示燈

2 吸

 

11

急停按鈕

各 1 只

 

12

定量葉片泵 + 驅動電機

額定排量 :12ml/r

額定壓力 :21MPa

額定功率 :2.2kw

額定電壓: AC380V

1 套

 

13

變量葉片泵 + 驅動電動機

額定排量 :6.67ml/r

額定壓力 :7MPa

額定功率 :1.5kw

額定電壓: AC380V

1 套

 

14

蓄能器

NXQ-0.6L

1 套

凱虹液壓

15

油箱

額定容積 60L

1 只

 

16

空氣濾清器

HS-1163

1 只

登勝液壓

17

吸油濾油器

MF-04

1 只

登勝液壓

18

先導式溢流閥

DB10

1 只

SUPER

19

先導式溢流閥閥塊

 

1 套

 

20

油溫油面計

LS-3

1 只

登勝液壓

21

單向閥

S10A12B/

2 只

華德液壓

22

風冷器

AW0607-CA1 ∮ 220V

1 只

恒昌

23

壓力表

YN-60   0-10MPa

2 只

飛天液壓

24

系統輔助壓力表

YN-60   0-10MPa

4 只

飛天液壓

25

油管

1.5 米

2 條

 

液壓配件

26

雙作用液壓缸組件

元件型號 :HOB-50*200-LB

最大行程: 200mm 缸徑 50

2 只

 

27

節流閥截止閥組件

元件型號: DV12-1-10B/

2 只

華德液壓

28

單向閥組件

元件型號: S10A02B/

2 只

華德液壓

29

液控單向閥組件

元件型號: SV10PB1-30B/

組件型號: FQ-SV10-3F

1 只

華德液壓

30

溢流閥 ( 直動式 )   組件

元件型號: DBDH6P10B/100

組件型號: FQ-DH6P-2F

2 只

華德液壓

31

溢流閥 ( 先導式 )   組件

元件型號: DB10-1-30B/315

組件型號: FQ-DB10-3F

1 只

華德液壓

32

順序閥組件

元件型號: DZ10-1-30B/210YM

組件型號: FQ-DZ6-3F

2 只

華德液壓

33

單向調速閥組件

元件型號: 2FRM5-31B/15QB

組件型號: FQ-2FRM5-2F

1 只

華德液壓

34

減壓閥組件

元件型號: DR10-1-30B/100Y

組件型號: FQ- DR10-2F

1 只

華德液壓

35

二位三通電磁換向閥組件

元件型號: 3WE6A61B/CG24N9Z5L

組件型號: FQ-3WE6A-3F

1 只

華德液壓

36

二位四通電磁換向閥組件

元件型號: 4WE6C61B/CG24N9Z5L

組件型號: FQ-4WE6C-3F

2 只

華德液壓

37

三位四通電磁換向閥 (O)   組件

元件型號: 4WE6E61B/CG24N9Z5L

組件型號: FQ-4WE6E-3F

1 只

華德液壓

38

三位四通電磁換向閥 (M)   組件

元件型號: 4WE6G61B/CG24N9Z5L

組件型號: FQ-4WE6G-3F

1 只

華德液壓

39

二位四通手動換向閥組件

元件型號: 4WMM6E50B/

組件型號: FQ-4WMM6E-3F

1 只

華德液壓

40

壓力繼電器組件

元件型號: HED80A1X/100Z14KW

組件型號: FQ-HED8-1M

1 只

華德液壓

41

四通組件

組件型號: FQ-4T-3F

4 個

 

42

甘油式壓力表組件

組件型號: FQ-10MP a-1F-1M

4 只

雷爾達

43

高壓油膠管組件

組件型號 10-1-25.6MP a-2M-0.7

10 根

 

44

高壓油膠管組件

組件型號 10-1-25.6MP a-2M-1.0

15 根

 

45

液壓閥過渡底板

液壓閥專用底板安裝在閥上

20 塊

 

46

快換接頭陽接頭

開閉式液壓快速接頭

90 只

威爾康

47

快換接頭陰接頭

開閉式液壓快速接頭

56 只

威爾康

48

進油分油組件

組件型號: 4P-4F

2 套

 

49

回油分油組件

組件型號: 4T-4F

1 套

 

50

液壓油

32# 抗磨液壓油

60 升

中石油

數據采集系統

51

計算機

帶 PCI 插槽、 COM 接口

1 臺

品牌機

52

顯示器

19 '液晶顯示器

1 臺

品牌機

53

數據采集卡

SB-SJCJ

1 塊

 

54

數據采集線纜

 

1 根

 

55

壓力傳感器

KE-240001/100BG5W   4-20mA 信號輸出

2 只

 

56

流量傳感器

LWGY-6    4-20mA 信號輸出

1 只

 

57

溫度傳感器

Pt100    4-20mA 信號輸出

1 只

 

58

位移傳感器

NS-WY03   0-300mm    4-20mA 信號輸出

1 只

 

59

連接電纜

2 米

1 根

 

控制面板

60

PLC 輸入輸出模塊

組件型號: FQ-PLC-IN/OUT

PLC: 三菱 FX1S-20MR  20 點

1 套

三菱

61

數據采集模塊

組件型號: FQ-PCI-2W

采集卡: PCI-1713U

32 路單端或 16 路差分模擬量輸入 , 或組合輸入方式、 12 位 A/D 轉換分辨率、 A/D 轉換器的采樣速率可達 100KS/s 、卡上 4096 采樣 FIFO 緩沖器、 2,500VDC 隔離保護、每個輸入通道的增益可編程、支持軟件、內部定時器觸發或外部觸發采樣模式

1 套

 

62

智能顯示模塊

組件型號: FQ-ZN-50W

壓力顯示儀表

流量顯示儀表

位移顯示儀表

溫度顯示儀表

1 套

 

附件

63

接近開關

DC24V 二線制

4 只

工業件

64

接近開關專用支架

鋁型材 , 專業開模制作

4 套

 

65

PLC 編程電纜

 

1 根

三菱

66

電源插排

AC250V   三孔

1 個

公牛

67

產品使用手冊

說明書、指導書

1 冊

 

68

液壓圖冊

 

1 冊

 

69

設備維修必備工具

內六角扳手(九件套) 1 套、螺絲刀(九件套) 1 套、活動扳手 12 寸 2 把、尖嘴鉗 1 把

1 套

標準件

 

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