JGGJD-02 光機電一體化控制實訓裝置（ 1200 系統(tǒng)）

一、光機電一體化控制實訓考核裝置的構(gòu)成：

光機電一體化控制實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設(shè)備的機械部件、 PLC 模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設(shè)備。模塊采用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產(chǎn)性功能和整合學習功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng)，以配合各個用戶學校不同層次，不同專業(yè)的教學及培訓要求。

二、光機電一體化實訓考核裝置的配置：

序號	名稱	主要元件或型號、規(guī)格	數(shù)量
1	實訓桌	2100×1000×840 mm ，桌臺采用的是 30*60 的鋁型材。	1 張
2	觸摸屏模塊	7 英寸 ，昆侖通態(tài)	1 塊
3	PLC 模塊	選用西門子 CPU1214C+SM1223 ， 14DI/10DO 5 臺 工業(yè)交換機 1 臺 網(wǎng)線線、 5 根， 能完成（ 1 ）網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試；（ 2 ）網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試；（ 3 ）基于 485 現(xiàn)場總線多臺 PLC 的復雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試。	1 套
4	變頻器模塊	西門子 MM440 功率≥ 0.75KW	1 塊
5	電源模塊	三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護） 1 個，熔斷器 3 只，單相電源插座 2 個，安全插座 5 個；	1 塊
6	按鈕模塊	24 V/6 A 、 12 V/2 A 各一組；急停按鈕 1 只，轉(zhuǎn)換開關(guān) 2 只，蜂鳴器 1 只，復位按鈕黃、綠、紅各 1 只，自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只， 24V 指示燈黃、綠、紅各 2 只；	1 套
7	物料傳送機部件	伺服電機，伺服驅(qū)動器，送料盤 1 個，磁性開關(guān) 1 只；	1 套
8	氣動機械手部件	單出雙桿氣缸 2 只，氣手爪 1 只，旋轉(zhuǎn)氣缸 1 只，磁性開關(guān) 6 只，氣流閥 6 只，非標螺絲 2 只，雙控電磁換向閥 1 只；單控電磁閥 2 只，電磁閥和氣缸都采用日本 SMC	1 套
9	皮帶輸送機部件	三相減速電機（ 380 V ，輸出轉(zhuǎn)速 40r/min ） 1 臺，平皮帶 1355 × 49 × 2 mm 1 條；	1 套
10	加工機構(gòu)	主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應(yīng)的傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、步進電機及驅(qū)動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構(gòu)成。	1 套
11	物件包裝機構(gòu)	主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開關(guān)（歐姆龍）、電磁閥、交流伺服電機及驅(qū)動器、支架、機械零部件構(gòu)成。	1 套
12	物件分揀部件	單出桿氣缸 3 只，金屬傳感器 1 只，光傳感器 2 只，磁性開關(guān) 6 只，物件導槽 3 個，單控電磁換向閥 3 只，氣缸和電磁閥均采用日本 SMC	1 套
13	接線端子模塊	接線端子和安全插座	1 塊
14	物料	金屬 5 個，尼龍黑白各 5 個	15 個
15	安全插線		1 套
16	氣管	Φ 4\ Φ 6 ，氣管為藍色，每臺配有足量氣管	1 套
17	PLC 編程線纜		1 條
18	觸摸屏與計算機通信線		1 條
19	觸摸屏與 PLC 通信線		1 條
20	配套工具		1 套
21	產(chǎn)品配套光盤		1 套
22	線架		1 個
23	電腦推車	電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝ 600mm × 530mm × 1000mm ；	1 臺
24	靜音空氣壓縮機	0Mpa-1.0Mpa ，氣泵噪音≦ 65 分貝，符合國家標準	1 臺

三、光機電一體化控制實訓設(shè)備技術(shù)參數(shù) ：

1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz ；

2. 溫度： -10 ～ 40 ℃ ；環(huán)境濕度： ≤90% （ 25℃ ）；

3. 外形尺寸：長 × 寬 × 高 =1200×800×1500 mm ；

4. 整機功耗： ≤1.5 kW ；

5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。

四、光機電一體化控制實訓設(shè)備結(jié)構(gòu)：

實訓裝置臺架為鋁合金導軌式，實訓考核裝置 PLC 模塊的 I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與 PLC 的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

1 、鋁合金導軌式實訓臺： 可以安裝送料機構(gòu)、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓模塊及 PLC 主機等可以放置在拉出式的支架上。

2 、觸摸屏模塊： MCGS 7 寸觸摸屏 , 模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

3 、 PLC 模塊及變頻器模塊： PLC 14 點以上 IO 西門子；變頻器：西門子；模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

4 、電源模塊： 三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護） 1 個，熔斷器 3 只，單相電源插座 2 個，安全插座 5 個；

按鈕模塊： 24 V/6 A 、 12 V/2 A 各一組；急停按鈕 1 只，轉(zhuǎn)換開關(guān) 2 只，蜂鳴器 1 只，復位按鈕黃、綠、紅各 1 只，自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只， 24V 指示燈黃、綠、紅各 2 只；

5 、一體化接線排： 接線排殼體上兩側(cè)相對設(shè)置有一初級接線區(qū)（接線端子）和一次級接線區(qū)（安全插座）；接線端子與對應(yīng)的安全插座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設(shè)有固定用的螺孔，可以固定在實訓桌上。

6 、井式上料機構(gòu)： 井式工件庫 1 件，物料推出機構(gòu) 1 件，光電傳感器 2 只，磁性開關(guān) 2 只，單缸氣缸 1 只，單控電磁閥 1 只，警示燈 1 只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

7 、氣動機械手裝置：伺服電機及驅(qū)動器，四自由度氣動機械手，氣缸及附屬傳感器選用 SMC ；整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

8 、加工機構(gòu)：主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應(yīng)的傳感器、磁性開關(guān)、電磁閥、步進電機及驅(qū)動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構(gòu)成。

9 、物件包裝機構(gòu)： 主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開關(guān)、電磁閥（日本 SMC ）、直流減速電機、支架、機械零部件構(gòu)成。

10 、物料分揀裝置： 傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動，在傳送帶端點處設(shè)計有落料口，通過光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有三個出料槽，對應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等，同時正對料槽位置裝有推料氣缸，共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

五、實訓內(nèi)容：

1 、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù)：

項目一 氣動方向控制回路的安裝；

項目二 氣動速度控制回路的安裝；

項目三 擺動控制回路的安裝；

項目四 氣動順序控制回路的安裝；

項目五 氣動機械手裝置的安裝；

項目六 氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試；

2 、電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫項目：

選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列 PLC 應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)：

項目七 電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；

項目八 電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；

項目九 氣動方向控制程序編寫；

項目十 氣動順序動作控制程序編寫；

項目十一 氣動機械手控制程序編寫；

項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫；

項目十三 機電一體化設(shè)備控制程序編寫；

項目十四 自動生產(chǎn)線控制程序編寫。

3 、機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

項目十五 傳動裝置同軸度的調(diào)整；

項目十六 皮帶輸送機的安裝與調(diào)整；

項目十七 搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試；

項目十八 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試；

項目十九 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試；

項目二十 自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

4 、 自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

項目二十一 多種傳感器的安裝與調(diào)試；

項目二十二 機械手的自動控制；

項目二十三 皮帶輸送機的自動控制；

項目二十四 機電一體化設(shè)備的自動控制；

項目二十五 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；

項目二十六 自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

項目二十七 伺服電機的自動控制

5. PLC 工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試

系統(tǒng)選用西門子 PLC 主控制器，配合交換機網(wǎng)絡(luò)模塊，基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能，可完成下列工業(yè)現(xiàn)場總線通信技術(shù)訓練任務(wù)：

項目二十七 PROFINET 網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試

項目二十八 S7 網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試

項目二十九基于多臺 PLC 的復雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試

 

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