技术指标

说 明

装置功能

1、对比研究釜式和管式反应器停留时间分布与反应器流动特性 。

2、通过多釜串联模型参数对釜式、管式反应器停留时间分布以及返混程度做分析研究，模型参数N代表反应器的返混程度，N越大返混程度越小，进而引导学生理解平推流和全混流两种理想模式 。

3、装置可分别进行无循环及变化循环比R操作，在不同返混程度下测定管式反应器停留时间分布 。

4、装置采用脉冲示踪法测定停留时间分布，电导仪能准确实时检测记录各反应器出口示踪剂的浓度，通过软件处理得到各项参数 。

5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

6、 装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

设计参数

常温，常压操作 。

单釜：

水流量： 4 0 L /h、平均停留时间（数学期望值） ：200-600 。

方差 ：1.0 105--3.0 105、模型参数N：1.2—2 。

三釜：

水流量： 4 0 L /h、平均停留时间（数学期望值） ：200-600 。

方差 ：1.0 105--5.0 105、模型参数N：1.2—4 。

主要配置

有机玻璃反应釜、 管式反应器、 转子流量计、水箱、 水 泵、电机、 数字 电导仪阀门、管道、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置自带 透明 水箱，连接自来水接入。

电：电压AC 22 0V，功率1. 0 KW，标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：水- KCl 。

主要设备

1 、釜式反应器 1.0L ， 透明 有机玻璃制成， 数量 3 个。　　　

2 、釜式反应器 3.0L ， 透明 有机玻璃制成， 数量 1 个。

3 、管式反应器： 直径 Φ3 5 ，长 度 1 2 00mm，填料拉西环φ 4 mm 。

4 、水箱： 8 0L，透明 有机玻璃 材质 。

5、 管路：透明，壁厚≥2.0mm，透明可视材质。

6 、 交流可调速 电机： 功率 15 W，无级调速 。

7 、进水泵： MP 型 磁力驱动泵，额定功率：15W，额定流量：6L/min 。

8 、循环泵：额定流量6L/min，扬程3m 。

9 、数字电导仪：0～2000μS/cm， 光电耦合器隔离保护4-20ma信号输出，电导电极：5支。485通讯接口转换，标准MODBUS RTU通讯协议，自动数据处理与屏幕显示实验曲线、数据，自动温度补偿：0-100℃。

10 、转子流量计：流量6-60L/h，水 。

1 1 、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K ，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

1 2 、模拟 量 模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5% ，内建RS485通讯模式 。

1 3 、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 4 、额定电压：220V，总功率：1kW 。

1 5 、 外形尺寸： 20 00×5 5 0×2000mm（长×宽×高） 外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

16 、 转换模块及在线监控软件一套 。

1 7 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

电机 转数

霍尔开关

触摸屏

调速模块

流量

转子流量计

转子流量计

转子流量计

浓度

在线 电导率仪

触摸屏

无

示踪剂流动时间

时间控制器

触摸屏

无