JGS-802CTB数控车床电气控制与维修实训台 ( 半实物 / 西门子 / 法那科 )

一、概述：
1 、 jgS-802CTB 数控车床电气控制与维修实训系统 ，由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、 PLC 编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
2 、 jgS-802CTB 数控车床电气控制与维修实训台，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，?？榛杓疲叵低辰涌谛藕旁诟髂？樯险箍藕趴刹饬?。

二、结构与特点
1 、半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工。
2 、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师通过开关设置故障；在实训台有 LCD 点阵图滚屏显示故障代码 , 具有数控车床的故障维修考核功能。配套试卷考题 300 道。
3 、数控系统单元采用西门子 802C 数控系统。
4 、四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。
5 、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
三、技术性能
1 、输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz
2 、工作环境：温度 -10 ℃～ +40 ℃
3 、装置容量：＜ 3KVA
4 、外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半实物 数控车床 参数
　　 ◆床身最大回转直径： 250mm
　　 ◆刀架最大回转直径： 120 mm
　　 ◆ X/Z 轴行程： 130×300 mm
　　 ◆定位精度： 0.04 mm
　　 ◆主轴电机功率： 750W
　　 ◆主轴最高转速： 1500rpm
　　 ◆电动刀架： 4 工位
　　 ◆外形尺寸： 1120×610×650 mm
五、部分实训项目
1 、数控车床电气系统的设计
2 、数控系统的参数设置与调整
3 、输入输出接口实训
4 、机床参考点的调试
5 、伺服电机驱动单元的调试与应用
6 、变频器的调试、参数设置与应用
7 、电动刀架控制实训
8 、数控系统的通讯
9 、数控车床故障诊断与维修
10 、 数控系统 的操作与编程
11 、 数控车床 加工实训

jgF-TB数控车床电气控制与维修实训台(半实物/ 法那科)

一、产品介绍
1 、 jgF-TB 数控车床电气控制与维修实训系统 ，由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、 PMC 编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
2 、系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各?？樯险箍?，信号可测量。
3 、半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工。
4 、具有真实数控车床的机械运动， X 、 Z 进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电机间通过带轮进行传动，并配有三爪卡盘。
二、结构与功能：
1 、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2 、电源部分采用三相四线 380V 交流电源供电，漏电?；て骺刂谱艿缭础?
3 、数控系统单元采用 FANUC 公司的 "FANUC 0i Mate TC" 数控系统。
4 、 X/Z 进给轴均采用 βi 系列交流伺服电机驱动。
5 、主轴电机由变频器进行无级调速。
6 、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有 LCD 点阵图滚屏显示故障代码，具有数控车床的故障维修考核功能。
8 、四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。
三、技术性能
1 、输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz
2 、装置容量：＜ 3KVA
3 、实训台外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半实物数控车床参数
　　 ◆床身最大回转直径： 250mm
　　 ◆刀架最大回转直径： 120 mm
　　 ◆ X/Z 轴行程： 130×300 mm
　　 ◆定位精度： 0.04 mm
　　 ◆主轴电机功率： 750W
　　 ◆主轴最高转速： 1500rpm
　　 ◆电动刀架： 4 工位

◆外形尺寸： 1120×590×600 mm
五、部分实训项目
1 、数控车床电气系统的设计
2 、数控系统的参数设置与调整
3 、输入输出接口实训
4 、机床参考点的调试
5 、伺服电机驱动单元的调试与应用
6 、变频器的调试、参数设置与应用
7 、电动刀架控制实训
8 、数控系统的通讯
9 、 数控车床 故障诊断与维修
10 、数控系统的操作与编程
11 、 数控车床 加工实训

。