技术指标

说 明

装置特点

1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。

2、装置以乙基苯为原料，氧化铁系催化剂（Fe 2 O 3 -CuO-K 2 O-Cr 2 O-CeO 2 )催化脱氢反应；催化剂装填方便，操作简单。

3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。

装置功能

1、了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。

2、学会稳定工艺操作条件的方法。

3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。

主要配置

微型隔膜计量泵、 气体转子 流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压AC 22 0V，功率 4.0 KW，标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：乙基苯、蒸馏水。

技术参数

•  汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30 ml 氧化铁催化剂。

•  小型管式固定床反应器：φ20×550mm， 304 不锈钢材质；热电偶套管 ， φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30m L ；最高使用压力 ， 0.2M P a .

•  反应器加热炉： ф2 6 0 ×5 5 0mm， 开启式， 加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅 炉管 +金属内衬，最高使用温度 ，8 00℃；

•  微型隔膜计量泵:流量：0.2- 10 ml/min；冲程频率:120 n /min，数量2台。

•  预热器：不锈钢，内径φ 10 mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置 ； 使用温度：室温-400℃， 使用压力 ： 常压 。

6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50 ml，材质：304不锈钢，数量1个。

7、 冷却器： ф57 × 30 0mm （内盘管）； 使用压力 ： 常压 ，数量2个。

8、 气液分离器： ф5 7 ×150mm 不锈钢 304 制 作 ； 使用压力 ： 常压 。

9、 流量计： 防腐 转子流量计 40-400ml/min，数量2 台 。

10、 湿式流量计：2L ，数量1个； 精密 指针压力表 0-0.4MPa, 数量 2 台。

11、 控温仪表： 宇电 人工智能型仪表，精度FS≤0.2% ，数量3 台 。

12、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏 面板 进行。

13、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。

14、外形尺寸：1500×600×1700mm （长×宽×高）， 外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

气体 流量

转子流量计

转子流量计

手动阀控

乙苯 加入量

计量泵

数字流量显示仪

冲程 频率调节

水加入量

计量泵

数字流量显示仪

冲程 频率调节

预热 温度

K 型热电偶

数字温度控制仪

固态调压模块

加热炉温度

K 型热电偶

数字温度控制仪

固态调压模块

反应温度

K 型热电偶

数字温度仪表

无

反应压力

指针式压力表

压力表就地显示

无

数字型 乙苯脱氢实验装置 JGKY-306/II

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

气体 流量

转子流量计

转子流量计

手动阀控

乙苯 加入量

计量泵

数字流量显示仪 ， 精度： 0.5 %FS

冲程 频率调节

水加入量

计量泵

数字流量显示仪 ， 精度： 0.5 %FS

冲程 频率调节

预热 温度

K 型热电偶

数字温度控制仪 ， 精度： 0.5 %FS

固态调压模块

加热炉温度

K 型热电偶

数字温度控制仪 ， 精度： 0.5 %FS

固态调压模块

反应温度

K 型热电偶

数字温度仪表 ， 精度： 0.5 %FS

无

反应压力

压力传感器

数字 压力 仪表 ， 精度： 0.5 %FS

无

在线分析系统

用户可选配在线六通阀气体取样系统及气相色谱仪

软件组成

模拟模块：高达16位分辨率，内建RS485通讯模式；功能：温度 、流量、压力 等模拟量信号采集，配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套